അന്നജ സംസ്കരണത്തിൽ അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയുടെ ഗുണങ്ങൾ

അപകേന്ദ്ര അരിപ്പതിരശ്ചീന അപകേന്ദ്ര അരിപ്പ എന്നും അറിയപ്പെടുന്ന ഇത്, അന്നജ സംസ്കരണ മേഖലയിലെ ഒരു സാധാരണ ഉപകരണമാണ്. പൾപ്പ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ വേർതിരിക്കുക എന്നതാണ് ഇതിന്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനം. ചോളം, ഗോതമ്പ്, ഉരുളക്കിഴങ്ങ്, മരച്ചീനി, വാഴപ്പഴം ടാരോ, കുഡ്‌സു റൂട്ട്, ആരോറൂട്ട്, പനാക്സ് നോട്ടോജിൻസെങ് തുടങ്ങിയ വിവിധ അന്നജ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സംസ്കരണത്തിൽ ഇത് ഉപയോഗിക്കാം. മറ്റ് സാധാരണ അന്നജം പൾപ്പ്, അവശിഷ്ട വിഭജനങ്ങൾ എന്നിവയുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയ്ക്ക് ഉയർന്ന അരിപ്പ കാര്യക്ഷമത, നല്ല പ്രഭാവം, അന്നജം സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ വലിയ സംസ്കരണ ശേഷി എന്നിവയുടെ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.

സ്റ്റാർച്ച് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ പ്രധാനമായും അപകേന്ദ്രബലത്തെ ആശ്രയിച്ചാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്. സ്റ്റാർച്ച് സംസ്കരണ പ്രക്രിയയിൽ, മധുരക്കിഴങ്ങ്, ഉരുളക്കിഴങ്ങ് തുടങ്ങിയ അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ പൊടിച്ചുകൊണ്ട് രൂപം കൊള്ളുന്ന അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ലറി ഒരു പമ്പ് ഉപയോഗിച്ച് അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയുടെ അടിയിലേക്ക് പമ്പ് ചെയ്യുന്നു. അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയിലെ അരിപ്പ കൊട്ട ഉയർന്ന വേഗതയിൽ കറങ്ങുന്നു, കൂടാതെ അരിപ്പ കൊട്ടയുടെ വേഗത 1200 rpm-ൽ കൂടുതൽ എത്താം. മാലിന്യങ്ങളുടെയും അന്നജ കണങ്ങളുടെയും വ്യത്യസ്ത വലുപ്പങ്ങളും പ്രത്യേക ഗുരുത്വാകർഷണവും കാരണം, ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഭ്രമണം സൃഷ്ടിക്കുന്ന ശക്തമായ അപകേന്ദ്രബലത്തിന്റെയും ഗുരുത്വാകർഷണത്തിന്റെയും സംയോജിത പ്രവർത്തനത്തിൽ, സ്റ്റാർച്ച് സ്ലറി അരിപ്പ കൊട്ടയുടെ ഉപരിതലത്തിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ, ഫൈബർ മാലിന്യങ്ങളും സൂക്ഷ്മ അന്നജ കണികകളും യഥാക്രമം വ്യത്യസ്ത പൈപ്പുകളിൽ പ്രവേശിക്കുന്നു, അതുവഴി അന്നജത്തെയും മാലിന്യങ്ങളെയും കാര്യക്ഷമമായി വേർതിരിക്കുന്നതിന്റെ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നു. അപകേന്ദ്രബലത്തെ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള ഈ പ്രവർത്തന തത്വം, അന്നജം സ്ലറി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുമ്പോൾ കൂടുതൽ വേഗത്തിലും കൃത്യമായും വേർതിരിക്കൽ നേടാൻ അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയെ പ്രാപ്തമാക്കുന്നു.

ഗുണം 1: അന്നജത്തിന്റെയും നാരുകളുടെയും അരിപ്പയിൽ ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത.
അരിപ്പയിലും വേർതിരിക്കൽ കാര്യക്ഷമതയിലും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയ്ക്ക് വ്യക്തമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. ഉയർന്ന വേഗതയിലുള്ള ഭ്രമണം വഴി സൃഷ്ടിക്കപ്പെടുന്ന ശക്തമായ അപകേന്ദ്രബലം വഴി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ, അന്നജം സ്ലറിയിലെ അന്നജ കണികകളെയും നാരുകളുടെ മാലിന്യങ്ങളെയും വേർതിരിക്കുന്നു. പരമ്പരാഗത തൂക്കു തുണി എക്സ്ട്രൂഷൻ പൾപ്പ്-അവശിഷ്ട വേർതിരിക്കലുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അപകേന്ദ്ര അരിപ്പയ്ക്ക് ഇടയ്ക്കിടെ ഷട്ട്ഡൗൺ ചെയ്യാതെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. വലിയ തോതിലുള്ള അന്നജ സംസ്കരണത്തിലും ഉൽപാദനത്തിലും, അപകേന്ദ്ര അരിപ്പ തുടർച്ചയായും കാര്യക്ഷമമായും പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും, ഇത് ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമത വളരെയധികം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ചില വലിയ അന്നജം സംസ്കരണ പ്ലാന്റുകളിൽ, പൾപ്പ്-അവശിഷ്ട വേർതിരിക്കലിനായി സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇത് മണിക്കൂറിൽ വലിയ അളവിൽ അന്നജം സ്ലറി പ്രോസസ്സ് ചെയ്യാൻ കഴിയും, ഇത് സാധാരണ സെപ്പറേറ്ററുകളുടെ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷിയുടെ പല മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്, ഇത് കമ്പനിയുടെ ഉൽപാദന കാര്യക്ഷമതയ്ക്കുള്ള ആവശ്യകതകൾ വളരെയധികം നിറവേറ്റുന്നു.

ഗുണം 2: മെച്ചപ്പെട്ട അരിപ്പ പ്രഭാവം
സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയുടെ അരിപ്പ പ്രഭാവം മികച്ചതാണ്. സ്റ്റാർച്ച് അരിപ്പ പ്രക്രിയയിൽ, 4-5-ഘട്ട സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ സാധാരണയായി സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. സ്റ്റാർച്ച് സ്ലറിയിലെ ഫൈബർ മാലിന്യങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി നീക്കം ചെയ്യുന്നതിനായി അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ സ്ലറി മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ ഉപയോഗിച്ച് ഫിൽട്ടർ ചെയ്യുന്നു. അതേ സമയം, ചില സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പകളിൽ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റങ്ങൾ സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് സ്റ്റാർച്ച് അരിപ്പ ഇഫക്റ്റിന്റെ സ്ഥിരത ഉറപ്പാക്കാൻ ഓട്ടോമാറ്റിക് ഫീഡിംഗും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്ലാഗ് ഡിസ്ചാർജും തിരിച്ചറിയാൻ കഴിയും. മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് അരിപ്പയിലൂടെയും കൃത്യമായ സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ ഫോഴ്‌സ് നിയന്ത്രണത്തിലൂടെയും, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയ്ക്ക് അന്നജത്തിലെ മാലിന്യത്തിന്റെ അളവ് വളരെ താഴ്ന്ന നിലയിലേക്ക് കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അന്നജം ഉയർന്ന ശുദ്ധതയും മികച്ച ഗുണനിലവാരവുമുള്ളതാണ്, ഇത് ഭക്ഷണം, ഔഷധങ്ങൾ തുടങ്ങിയ ഉയർന്ന അന്നജ ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകളുള്ള വ്യവസായങ്ങളുടെ ആവശ്യങ്ങൾ നിറവേറ്റാൻ കഴിയും.

ഗുണം 3: അന്നജത്തിന്റെ വിളവ് മെച്ചപ്പെടുത്തുക
അന്നജത്തിന്റെ വിളവിനെ ബാധിക്കുന്ന പ്രധാന കണ്ണികളിൽ ഒന്നാണ് സ്റ്റാർച്ച് അരിപ്പ പ്രക്രിയ. അന്നജത്തിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിലും അന്നജത്തിന്റെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിലും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. സ്റ്റാർച്ച് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ സാധാരണയായി നാലോ അഞ്ചോ ഘട്ടങ്ങളുള്ള സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കുന്നു. ഓരോ അരിപ്പ കൊട്ടയുടെയും മെഷ് ഉപരിതലത്തിൽ 80μm, 100μm, 100μm, 120μm എന്നിങ്ങനെ വ്യത്യസ്ത സൂക്ഷ്മതകളുള്ള മെഷുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഓരോ ലെവലിലും അരിച്ചെടുക്കുന്ന നാരുകൾ വീണ്ടും അരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് അടുത്ത ലെവലിലേക്ക് പ്രവേശിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഉരുളക്കിഴങ്ങ് അവശിഷ്ടത്തിലെ അന്നജത്തിന്റെ നഷ്ടം കുറയ്ക്കുന്നതിന് ഒരു വിപരീത വാഷിംഗ് രൂപപ്പെടുത്തുന്നതിന് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയുടെ അവസാന ലെവലിൽ ശുദ്ധജലം ചേർക്കുന്നു, അതുവഴി മികച്ച അരിപ്പ പ്രഭാവം കൈവരിക്കുന്നു. ജിൻറുയി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്റ്റാർച്ച് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയ്ക്ക് ഉരുളക്കിഴങ്ങ് അവശിഷ്ടത്തിലെ അന്നജത്തിന്റെ അളവ് 0.2% ൽ താഴെ നിയന്ത്രിക്കാനും, അന്നജത്തിന്റെ നഷ്ട നിരക്ക് കുറയ്ക്കാനും, അന്നജത്തിന്റെ വിളവ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കഴിയും.

ഗുണം 4: ഉയർന്ന തോതിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ, വലിയ തോതിലുള്ള അന്നജ ഉൽപാദനത്തിന് അനുയോജ്യം.
വലിയ തോതിലുള്ളതും ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന ആവശ്യങ്ങൾക്കും സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പ കൂടുതൽ അനുയോജ്യമാണ്. ഇതിന് തുടർച്ചയായ തീറ്റയും തുടർച്ചയായ ഡിസ്ചാർജിംഗും സാധ്യമാകും, കൂടാതെ മറ്റ് സ്റ്റാർച്ച് സംസ്കരണ ഉപകരണങ്ങളുമായി ബന്ധിപ്പിച്ച് ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ സൗകര്യപ്രദവുമാണ്. മുഴുവൻ ഉൽ‌പാദന പ്രക്രിയയിലും, നിരീക്ഷണത്തിനും അറ്റകുറ്റപ്പണിക്കും ഒരു ചെറിയ അളവിലുള്ള മനുഷ്യശക്തി മാത്രമേ ആവശ്യമുള്ളൂ, ഇത് തൊഴിൽ ചെലവ് വളരെയധികം കുറയ്ക്കുകയും ഉൽ‌പാദനത്തിന്റെ സ്ഥിരതയും തുടർച്ചയും മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഒരു ആധുനിക സ്റ്റാർച്ച് ഉൽ‌പാദന വർക്ക്‌ഷോപ്പിൽ, സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ അരിപ്പയ്ക്ക് ക്രഷറുകൾ, പൾപ്പറുകൾ, ഡിസാൻഡറുകൾ, മറ്റ് ഉപകരണങ്ങൾ എന്നിവയുമായി സംയോജിച്ച് കാര്യക്ഷമമായ ഒരു ഓട്ടോമേറ്റഡ് ഉൽ‌പാദന ലൈൻ രൂപപ്പെടുത്താൻ കഴിയും.