ഗ്ലൂറ്റൻ പൗഡർ ഡ്രയർ പ്രവർത്തന നിർദ്ദേശങ്ങൾ

1. യന്ത്രത്തിന്റെ ഘടന

1. ഡ്രൈയിംഗ് ഫാൻ; 2. ഡ്രൈയിംഗ് ടവർ; 3. ലിഫ്റ്റർ; 4. സെപ്പറേറ്റർ; 5. പൾസ് ബാഗ് റീസൈക്ലർ; 6. എയർ ക്ലോസർ; 7. ഡ്രൈ ആൻഡ് വെറ്റ് മെറ്റീരിയൽ മിക്സർ; 8. വെറ്റ് ഗ്ലൂറ്റൻ അപ്പർ മെറ്റീരിയൽ മെഷീൻ; 9. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്ന വൈബ്രേറ്റിംഗ് സ്ക്രീൻ; 10. പൾസ് കൺട്രോളർ; 11. ഡ്രൈ പൗഡർ കൺവെയർ; 12. പവർ ഡിസ്ട്രിബ്യൂഷൻ കാബിനറ്റ്.

2. ഗ്ലൂറ്റൻ ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തന തത്വം

ഗോതമ്പ് ഗ്ലൂറ്റൻ നനഞ്ഞ ഗ്ലൂറ്റനിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിക്കുന്നത്. നനഞ്ഞ ഗ്ലൂറ്റനിൽ വളരെയധികം വെള്ളം അടങ്ങിയിരിക്കുകയും ശക്തമായ വിസ്കോസിറ്റി ഉള്ളതിനാൽ അത് ഉണങ്ങാൻ പ്രയാസമാണ്. ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിൽ, വളരെ ഉയർന്ന താപനിലയിൽ ഉണങ്ങാൻ കഴിയില്ല, കാരണം താപനില വളരെ കൂടുതലായിരിക്കും. അതിന്റെ യഥാർത്ഥ ഗുണങ്ങളെ നശിപ്പിക്കുകയും അതിന്റെ കുറയ്ക്കൽ കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന ഗ്ലൂറ്റൻ പൊടിക്ക് 150% ജല ആഗിരണം നിരക്ക് കൈവരിക്കാൻ കഴിയില്ല. ഉൽപ്പന്നം സ്റ്റാൻഡേർഡ് പാലിക്കുന്നതിന്, പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ കുറഞ്ഞ താപനിലയിൽ ഉണക്കൽ രീതി ഉപയോഗിക്കണം. ഡ്രയറിന്റെ മുഴുവൻ സംവിധാനവും ഒരു ചാക്രിക ഉണക്കൽ രീതിയാണ്, അതായത് ഡ്രൈ പൗഡർ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് സ്ക്രീൻ ചെയ്യുന്നു, കൂടാതെ യോഗ്യതയില്ലാത്ത വസ്തുക്കൾ പുനരുപയോഗം ചെയ്ത് ഉണക്കുന്നു. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനില 55-65°C കവിയാൻ പാടില്ല എന്ന് സിസ്റ്റം ആവശ്യപ്പെടുന്നു. ഈ യന്ത്രം ഉപയോഗിക്കുന്ന ഉണക്കൽ താപനില 140 -160℃ ആണ്.

3. ഗ്ലൂറ്റൻ ഡ്രയർ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനുള്ള നിർദ്ദേശങ്ങൾ

ഗ്ലൂറ്റൻ ഡ്രയറിന്റെ പ്രവർത്തന സമയത്ത് നിരവധി സാങ്കേതിക വിദ്യകളുണ്ട്. ഫീഡിൽ നിന്ന് നമുക്ക് ആരംഭിക്കാം:

1. ഭക്ഷണം നൽകുന്നതിനുമുമ്പ്, ഡ്രൈയിംഗ് ഫാൻ ഓണാക്കുക, അങ്ങനെ ചൂടുള്ള വായുവിന്റെ താപനില മുഴുവൻ സിസ്റ്റത്തിലും ഒരു പ്രീഹീറ്റിംഗ് പങ്ക് വഹിക്കുന്നു. ഹോട്ട് എയർ ഫർണസിന്റെ താപനില സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം, മെഷീനിന്റെ ഓരോ ഭാഗത്തിന്റെയും പ്രവർത്തനം സാധാരണമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. അത് സാധാരണമാണെന്ന് സ്ഥിരീകരിച്ച ശേഷം, ലോഡിംഗ് മെഷീൻ ആരംഭിക്കുക. ആദ്യം അടിഭാഗത്തെ രക്തചംക്രമണത്തിനായി 300 കിലോഗ്രാം ഡ്രൈ ഗ്ലൂറ്റൻ ചേർക്കുക, തുടർന്ന് വെറ്റ് ആൻഡ് ഡ്രൈ മിക്സറിലേക്ക് വെറ്റ് ഗ്ലൂറ്റൻ ചേർക്കുക. നനഞ്ഞ ഗ്ലൂറ്റനും ഡ്രൈ ഗ്ലൂറ്റനും ഡ്രൈ ആൻഡ് വെറ്റ് മിക്സറിലൂടെ ഒരു അയഞ്ഞ അവസ്ഥയിലേക്ക് കലർത്തുന്നു, തുടർന്ന് യാന്ത്രികമായി ഫീഡിംഗ് പൈപ്പിൽ പ്രവേശിച്ച് ഉണക്കൽ പ്രക്രിയയിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നു. ടവർ ഡ്രൈയിംഗ്.

2. ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിൽ പ്രവേശിച്ച ശേഷം, അത് അപകേന്ദ്രബലം ഉപയോഗിച്ച് വോള്യൂട്ട് എൻക്ലോഷറുമായി തുടർച്ചയായി കൂട്ടിയിടിക്കുകയും, കൂടുതൽ പരിഷ്കരിക്കുന്നതിന് വീണ്ടും ചതയ്ക്കുകയും, തുടർന്ന് ലിഫ്റ്ററിലൂടെ ഡ്രൈയിംഗ് ഫാനിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

3. ഉണക്കിയ പരുക്കൻ ഗ്ലൂറ്റൻ പൊടി സ്‌ക്രീൻ ചെയ്യണം, സ്‌ക്രീൻ ചെയ്‌ത നേർത്ത പൊടി പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നമായി വിപണനം ചെയ്യാം.സ്‌ക്രീനിലെ പരുക്കൻ പൊടി വീണ്ടും രക്തചംക്രമണത്തിനും ഉണക്കലിനും വേണ്ടി ഫീഡിംഗ് പൈപ്പിലേക്ക് മടങ്ങുന്നു.

4. നെഗറ്റീവ് പ്രഷർ ഡ്രൈയിംഗ് പ്രക്രിയ ഉപയോഗിച്ച്, ക്ലാസിഫയറിലും ബാഗ് റീസൈക്ലറിലും വസ്തുക്കൾ അടഞ്ഞുപോകുന്നില്ല. ചെറിയ അളവിൽ സൂക്ഷ്മ പൊടി മാത്രമേ ബാഗ് റീസൈക്ലറിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുന്നുള്ളൂ, ഇത് ഫിൽട്ടർ ബാഗിന്റെ ലോഡ് കുറയ്ക്കുകയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ ചക്രം നീട്ടുകയും ചെയ്യുന്നു. ഉൽപ്പന്നം പൂർണ്ണമായും പുനരുപയോഗം ചെയ്യുന്നതിനായി, ഒരു ബാഗ്-ടൈപ്പ് പൾസ് റീസൈക്ലർ രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. പൊടി ബാഗ് ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യുമ്പോഴെല്ലാം കംപ്രസ് ചെയ്ത വായുവിന്റെ പ്രവേശനം പൾസ് മീറ്റർ നിയന്ത്രിക്കുന്നു. ഇത് ഓരോ 5-10 സെക്കൻഡിലും ഒരിക്കൽ സ്പ്രേ ചെയ്യുന്നു. ബാഗിന് ചുറ്റുമുള്ള ഉണങ്ങിയ പൊടി ടാങ്കിന്റെ അടിയിലേക്ക് വീഴുകയും അടച്ച ഫാനിലൂടെ ബാഗിലേക്ക് പുനരുപയോഗം ചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു. .

4. മുൻകരുതലുകൾ

1. എക്‌സ്‌ഹോസ്റ്റ് വാതക താപനില കർശനമായി നിയന്ത്രിക്കണം, 55-65℃.

2. രക്തചംക്രമണ സംവിധാനം ലോഡ് ചെയ്യുമ്പോൾ, ഉണങ്ങിയതും നനഞ്ഞതുമായ വസ്തുക്കൾ തുല്യമായി യോജിപ്പിക്കണം, അധികമോ കുറവോ ആകരുത്. പ്രവർത്തനം പാലിക്കുന്നതിൽ പരാജയപ്പെടുന്നത് സിസ്റ്റത്തിൽ അസ്ഥിരതയ്ക്ക് കാരണമാകും. ഫീഡിംഗ് മെഷീൻ വേഗത സ്ഥിരതയുള്ളതിനുശേഷം ക്രമീകരിക്കരുത്.

3. ഓരോ മെഷീനിലെയും മോട്ടോറുകൾ സാധാരണ രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നുണ്ടോ എന്ന് നിരീക്ഷിക്കാനും കറന്റ് കണ്ടെത്താനും ശ്രദ്ധിക്കുക. അവയിൽ ഓവർലോഡ് പാടില്ല.

4. മെഷീൻ റിഡ്യൂസർ 1-3 മാസം പ്രവർത്തിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ എഞ്ചിൻ ഓയിലും ഗിയർ ഓയിലും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുക, മോട്ടോർ ബെയറിംഗുകളിൽ വെണ്ണ ചേർക്കുക.

5. ഷിഫ്റ്റ് മാറുമ്പോൾ, മെഷീൻ ശുചിത്വം പാലിക്കണം.

6. ഓരോ സ്ഥാനത്തുമുള്ള ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് അനുമതിയില്ലാതെ അവരുടെ സ്ഥാനങ്ങൾ വിട്ടുപോകാൻ അനുവാദമില്ല. സ്വന്തം സ്ഥാനത്ത് ഇല്ലാത്ത തൊഴിലാളികൾക്ക് മെഷീൻ വിവേചനരഹിതമായി സ്റ്റാർട്ട് ചെയ്യാൻ അനുവാദമില്ല, കൂടാതെ വൈദ്യുതി വിതരണ കാബിനറ്റിൽ കൃത്രിമം കാണിക്കാനും തൊഴിലാളികൾക്ക് അനുവാദമില്ല. ഇലക്ട്രീഷ്യൻമാർ അത് പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും നന്നാക്കുകയും വേണം, അല്ലാത്തപക്ഷം വലിയ അപകടങ്ങൾ സംഭവിക്കും.

7. ഉണങ്ങിയതിനുശേഷം പൂർത്തിയായ ഗ്ലൂറ്റൻ മാവ് ഉടനടി സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. സീൽ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ് ചൂട് പുറത്തുപോകാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് അത് തുറക്കണം. തൊഴിലാളികൾ ജോലിയിൽ നിന്ന് ഇറങ്ങുമ്പോൾ, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ വെയർഹൗസിലേക്ക് കൈമാറും.