സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക്, പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മധുരക്കിഴങ്ങ് സ്റ്റാർച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ തമ്മിലുള്ള വ്യത്യാസം

പൂർണ്ണമായും യാന്ത്രികംസ്റ്റാർച്ച് ഉപകരണങ്ങൾസമ്പൂർണ്ണ സാങ്കേതികവിദ്യ, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, സ്ഥിരതയുള്ള ഗുണനിലവാരം എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ വലിയ തോതിലുള്ള, ഉയർന്ന നിലവാരമുള്ള ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്; സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കുറഞ്ഞ നിക്ഷേപമുണ്ടെങ്കിലും കുറഞ്ഞ കാര്യക്ഷമതയും അസ്ഥിരമായ ഗുണനിലവാരവുമുണ്ട്, കൂടാതെ ചെറിയ തോതിലുള്ള പ്രാരംഭ ഉൽ‌പാദനത്തിന് അനുയോജ്യമാണ്.

1. വ്യത്യസ്ത അളവിലുള്ള ഓട്ടോമേഷൻ
യൂറോപ്യൻ മികച്ച വെറ്റ് സ്റ്റാർച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യ ഉപയോഗിച്ച് പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ താരതമ്യേന പൂർണ്ണമായ പ്രോസസ്സിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് ഉപയോഗിക്കുന്നത്. മുഴുവൻ പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയയിലും നിരവധി ഘട്ടങ്ങളുണ്ട്: വൃത്തിയാക്കൽ, ക്രഷിംഗ്, ഫിൽട്ടറിംഗ്, മണൽ നീക്കം ചെയ്യൽ, ശുദ്ധീകരണം, ശുദ്ധീകരണം, നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ. വൃത്തിയാക്കലും ക്രഷിംഗും സമഗ്രമാണ്, മൾട്ടി-സ്റ്റേജ് ഫിൽട്ടറിംഗ്, സ്ലാഗ് നീക്കം ചെയ്യൽ, നിർജ്ജലീകരണം, ഉണക്കൽ എന്നിവ കാര്യക്ഷമമാണ്, വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ നിരക്ക് ഉയർന്നതാണ്, സംസ്കരിച്ച അന്നജം മികച്ചതാണ്, നേരിട്ട് പായ്ക്ക് ചെയ്ത് വിൽക്കാൻ കഴിയും. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ ഭാഗിക യന്ത്രവൽക്കരണവും മാനുവൽ അധ്വാനവും സംയോജിപ്പിക്കുന്ന ഒരു ഉൽപാദന രീതി സ്വീകരിക്കുന്നു. മധുരക്കിഴങ്ങ് വൃത്തിയാക്കൽ താരതമ്യേന ലളിതമാണ്, മാലിന്യങ്ങൾ സ്ഥലത്ത് നീക്കം ചെയ്യുന്നില്ല, പൾപ്പിംഗ്, സ്റ്റാർച്ച് വേർതിരിച്ചെടുക്കൽ പ്രക്രിയ പരുക്കനാണ്, ഉൽപ്പാദിപ്പിക്കുന്ന അന്നജത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പുനൽകാൻ കഴിയില്ല.

2. വ്യത്യസ്ത പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർച്ച് ഉപകരണങ്ങൾ PLC നിയന്ത്രണ സംവിധാനം സ്വീകരിക്കുകയും മുഴുവൻ പ്രക്രിയയിലുടനീളം ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗ് രീതി സ്വീകരിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. തീറ്റ മണിക്കൂറിൽ ഡസൻ കണക്കിന് ടൺ വരെ എത്തും. പുതിയ മധുരക്കിഴങ്ങ് തീറ്റുന്നത് മുതൽ അന്നജം പുറന്തള്ളുന്നത് വരെ പത്ത് മിനിറ്റിൽ കൂടുതൽ മാത്രമേ എടുക്കൂ. പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ യാന്ത്രികമായി പാക്കേജുചെയ്ത് നേരിട്ട് വിൽക്കുന്നു. മനുഷ്യശക്തി ആവശ്യകത കുറവാണ്, ഉയർന്ന ഉൽ‌പാദനക്ഷമതയോടെ തുടർച്ചയായ പ്രവർത്തനം കൈവരിക്കാൻ കഴിയും. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് പ്രോസസ്സിംഗിന് വളരെ സമയമെടുക്കും. ഉദാഹരണത്തിന്, സെഡിമെന്റേഷൻ ടാങ്കിലെ അന്നജം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിനും സ്വാഭാവിക ഉണക്കലിനും മാനുവൽ പ്രവർത്തനം ആവശ്യമാണ്. ഉൽ‌പാദന കാര്യക്ഷമത താരതമ്യേന കുറവാണ്, കൂടാതെ ഓപ്പറേറ്ററുടെ വൈദഗ്ദ്ധ്യം ഇതിനെ എളുപ്പത്തിൽ ബാധിക്കുന്നു. സെഡിമെന്റേഷൻ ടാങ്കിലെ അന്നജം വേർതിരിച്ചെടുക്കുന്നതിന് മാത്രമേ ഏകദേശം 48 മണിക്കൂർ എടുക്കൂ, അതിനാൽ മൊത്തത്തിലുള്ള പ്രോസസ്സിംഗ് കാര്യക്ഷമത താരതമ്യേന കുറവാണ്.

2. വ്യത്യസ്ത അന്നജത്തിന്റെ ഗുണനിലവാരം
പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ സൂക്ഷ്മമായി പ്രോസസ്സ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു, മുഴുവൻ പ്രക്രിയയും അടച്ചിരിക്കുന്നു, പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ മികച്ചതാണ്, പൂർത്തിയായ ഉൽപ്പന്നം വരണ്ടതും അതിലോലവുമാണ്, വൃത്തിയുള്ളതും വെളുത്തതുമാണ്, കൂടാതെ താപനില, മർദ്ദം, സമയം തുടങ്ങിയ ഉൽ‌പാദന പാരാമീറ്ററുകൾ കൃത്യമായി നിയന്ത്രിക്കുന്നതിലൂടെ ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ കഴിയും. സ്ഥിരത. സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് സ്റ്റാർച്ച് പ്രോസസ്സിംഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അന്നജം വേർതിരിച്ചെടുക്കാൻ അവശിഷ്ട ടാങ്കുകളും അന്നജം ഉണക്കാൻ സ്വാഭാവിക ഉണക്കലും ഉപയോഗിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സിംഗ് പ്രക്രിയ താരതമ്യേന പരുക്കനാണ്. പ്രോസസ്സിംഗ് സമയത്ത് പുറം ലോകം ഇതിനെ ബാധിക്കുകയും ചില മാലിന്യങ്ങൾ ചേർക്കുകയും ചെയ്യും.

സെമി-ഓട്ടോമാറ്റിക് അല്ലെങ്കിൽ പൂർണ്ണമായും ഓട്ടോമാറ്റിക് മധുരക്കിഴങ്ങ് അന്നജ ഉപകരണങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ, കമ്പനികൾ ഏറ്റവും ഉചിതമായ തീരുമാനം എടുക്കുന്നതിന് അവരുടെ സ്വന്തം ആവശ്യങ്ങൾ, ബജറ്റ്, ഉൽപ്പാദന സ്കെയിൽ, ഉൽപ്പന്ന സ്ഥാനനിർണ്ണയം, ദീർഘകാല വികസന തന്ത്രം എന്നിവ സമഗ്രമായി പരിഗണിക്കണം.